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钢厂除尘器
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钢厂除尘器

钢厂除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。...
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钢厂除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,入口含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到排放标准。

钢厂除尘器运行操作规程

(一)就地操作

合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

(二)远程控制

将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。

【钢铁厂除尘系统的性能特点】

1、采用上部抽袋方式,简化了换袋的操作运行。

2、完善的控制系统,保证除尘系统的运行。

3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。

4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。

5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。

7、钢铁厂除尘系统采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。

 



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